化工儀器網(wǎng)發(fā)布技術(shù)文章“紙張伸縮穩定性的影響"
為適應各類(lèi)包裝需求，材料生產(chǎn)廠(chǎng)家需根據實(shí)際情況，對材料印刷適性進(jìn)行改良性研究與測試，過(guò)程中如果材料研究方向把握不準，就會(huì )反復打樣測試，從而造成時(shí)間和材料的浪費，甚至會(huì )因此錯失市場(chǎng)?？梢?jiàn)，把握好材料改進(jìn)方向尤為重要。本文中，筆者將以煙包為例對紙張的物理性能與印刷適性的內在聯(lián)系進(jìn)行探討，希望為從事相關(guān)工作的同仁提供思路。
紙張伸縮穩定性的影響
煙包生產(chǎn)工藝相對復雜，目前常用于煙包生產(chǎn)的加工工藝主要有印刷、壓凹凸、燙印、噴碼、模切等，各工序都需要印刷圖文在紙張中的相對位置穩定一致，印刷圖文與后加工修飾圖案之間的位移偏差量，必須處于產(chǎn)品質(zhì)量控制范圍之內，否則加工后會(huì )形成大量廢次品。
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，紙張會(huì )受到生產(chǎn)環(huán)境的影響而發(fā)生一定程度的伸縮變形。軟包煙包所用紙張的定量范圍一般在90～110g/m2之間，這種低定量紙張更易受到環(huán)境影響，從而產(chǎn)生伸縮變形。相對而言，紙張定量越低，越容易受到環(huán)境影響。
其實(shí)在印刷過(guò)程中，雖然紙張伸縮變形不可避免，但是只要紙張伸縮量規則且穩定，我們可以通過(guò)改進(jìn)印刷工藝來(lái)解決這一問(wèn)題。在生產(chǎn)過(guò)程中，有些產(chǎn)品后續加工套印不準問(wèn)題并非材料本身問(wèn)題，而是由印刷生產(chǎn)控制異常造成。作為材料研究人員，必須掌握以下影響因素，以免誤導材料研究方向。
1、生產(chǎn)環(huán)境溫濕度不穩定
生產(chǎn)環(huán)境溫濕度不穩定，紙張從環(huán)境中吸收或失去的水量就會(huì )不一致，從而導致紙張伸縮量不穩定。
2、新紙庫存時(shí)間沒(méi)有達到標準要求
由于紙張內部物理性能需要一定時(shí)間才能趨向穩定，如果庫存時(shí)間不夠，就會(huì )直接導致紙張伸縮量不穩定。
3、膠印機潤版系統故障
膠印機潤版系統故障，導致印版表面潤版液的量控制不穩定，從而使得紙張因吸水量不一致而發(fā)生伸縮量不穩定。
4、印刷速度變化過(guò)大
在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，印刷速度時(shí)快時(shí)慢，此時(shí)我們應關(guān)注印刷速度對紙張伸縮穩定性的影響。
5、凹印機張力控制系統工作不穩定
凹印機張力控制系統工作不穩定，也會(huì )造成紙張伸縮量不穩定，這一影響因素可以通過(guò)設備張力監控壓力表進(jìn)行查看。如果張力值變化大，則需要考慮這一因素對紙張伸縮量不穩定的影響。
