液體軟包裝的印刷技術(shù)及其操作要點(diǎn)（二）

液體軟包裝印刷技術(shù)的操作要點(diǎn)探析

印刷色差的避免

一，油墨。使用不存在色相偏差且質(zhì)量穩定的油墨。在一次印刷中（同批次包裝），需要使用同一批次的油墨。

第二，刮刀。控制刮刀與印版滾筒之間的相對距離、壓力、角度保持穩定，避免出現著(zhù)色不均勻的問(wèn)題。同時(shí)，要適當增加刮刀角度，保證印刷圖文的清晰程度，防止圖文邊角模糊。

 印刷環(huán)境的控制

在展開(kāi)實(shí)際的液體軟包裝印刷中，需重點(diǎn)控制印刷環(huán)境的溫濕度變化。若是環(huán)境溫濕度出現大幅度的變化（增高或下降），則會(huì )引起印刷油墨流動(dòng)狀態(tài)的改變，直接影響印刷色調以及質(zhì)量?；诖?，在冬季或氣溫較低的時(shí)期，應當對印刷油墨展開(kāi)提前預熱，避免印刷中油墨本身發(fā)生溫度變化。在高溫度、高濕度的氣候條件下，必須及時(shí)補充新的印刷油墨，避免因其中混入水分而導致的印刷質(zhì)量下降。另外，環(huán)境風(fēng)向、風(fēng)吹力度等因素均會(huì )對軟包裝印刷質(zhì)量產(chǎn)生影響，需要重點(diǎn)控制。

關(guān)注印后加工影響

對于一些液體產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，其軟包裝在完成加工后，還需要展開(kāi)其他加工工序完成生產(chǎn)?；诖?，出于對印刷品安全性、衛生性以及質(zhì)量等因素的考量，在實(shí)際的軟包裝印刷階段必須要關(guān)注印后加工的影響。例如，若是在印后加工中引入擠出復合操作，則受到高溫（一般為 200℃）的影響，印刷品的部分色相會(huì )變深。為了避免這一問(wèn)題，需要在前期調整著(zhù)色劑的用量，使印刷品在擠出復合加工后達到較佳色相。

落實(shí)成品檢驗

液體軟包裝印刷中的換膜次數相對較多，且不同的油墨性能也存在差異。因此，為了保證印刷品質(zhì)量，必須要落實(shí)成品檢驗操作。在這一過(guò)程中，要重點(diǎn)檢查包裝印刷的微量元素含量（安全性與衛生性）、性能、著(zhù)色程度（色相），保證印刷成品符合要求與標準。

總結

綜上所述，液體產(chǎn)品對印刷工藝有著(zhù)更高的要求，對液體軟包裝印刷技術(shù)及其操作要點(diǎn)展開(kāi)探究極為必要。在落實(shí)衛生安全控制、印刷油墨性能調節控制技術(shù)、水基油墨添加劑控制的基礎上，通過(guò)印刷色差的避免、印刷環(huán)境的控制、關(guān)注印后加工影響、落實(shí)成品檢驗，保證了印刷品的安全性、衛生性，提升了其使用性能，增強了液體軟包裝印刷質(zhì)量。