現在，
電機測速頻閃儀已被廣泛應用于軍工、航天、鋼鐵業(yè)、印刷包裝業(yè)、造紙業(yè)、船舶制造、汽車(chē)工業(yè)、輪胎檢測、電機測試、計量、產(chǎn)品研發(fā)等行業(yè)領(lǐng)域。具體應用于：對飛機引擎的運行、震動(dòng)進(jìn)行視覺(jué)監測；鋼材冷軋車(chē)間以及薄板鍍層車(chē)間，視覺(jué)監測產(chǎn)品表面缺陷；螺旋槳，渦輪機及推進(jìn)系統中氣蝕現象的監測；紙制品表面質(zhì)量檢測和紙幅成形過(guò)程的檢測；印刷包裝生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢查：如奶包生產(chǎn)的質(zhì)量視覺(jué)檢查；葉輪機的可視檢測；發(fā)動(dòng)機研制過(guò)程中監測噴油性能；尾氣處理裝置的震動(dòng)頻率分析；輪胎測試；攝像、高速成像以及視頻技術(shù)；監控電纜的標記和捻線(xiàn)機工作情況；非接觸性轉速測量；飲料加工行業(yè)在線(xiàn)產(chǎn)品檢查；帶光導體的頻閃檢測儀的顯微鏡和內窺鏡應用等。
印刷機器視覺(jué)系統主要包括:頻閃照明光源、CCD 照相機、圖像處理單元(或圖像捕獲卡) 、圖像處理軟件、監視器、通信/輸入輸出單元等。首先采用攝像機獲得被測目標的圖像信號,而采集信號必須由電機測速頻閃儀按CCD 采樣頻率頻閃照明、采樣(攝取高質(zhì)量圖像),然后通過(guò)A/ D 轉換變成數字信號傳送給的圖像處理系統,根據像素分布、亮度和顏色等信息,進(jìn)行各種運算來(lái)抽取目標的特征,然后再根據預設的判別準則輸出判斷結果,去控制驅動(dòng)執行機構進(jìn)行相應處理。
該系統中,高質(zhì)量的光源與照明方案往往是整個(gè)系統成敗的關(guān)鍵,起著(zhù)非常重要的作用,它并不是簡(jiǎn)單的照亮物體而已。光源與照明方案的配合應盡可能地突出物體特征量;在物體需要檢測的部分與那些不重要部份之間應盡可能地產(chǎn)生明顯的區別, 增加對比度;同時(shí)還應保證足夠的整體亮度;物體位置的變化不應該影響成像的質(zhì)量。在機器視覺(jué)應用系統中,一般使用透射光和反射光。對于反射光情況應充分考慮光源和光學(xué)鏡頭的相對位置、物體表面的紋理;物體的幾何形狀、背景等要素。光源的選擇必須符合所需的幾何形狀、照明亮度、均勻度、發(fā)光的光譜特性等;同時(shí)還要考慮光源的發(fā)光效率和使用壽命。
該系統通過(guò)攝像機在電機測速頻閃儀的配合使用下高品質(zhì)攝取生產(chǎn)線(xiàn)上印刷品的圖像, 并把圖像顯示在顯示器上, 圖像刷新速度可調, 以便于檢測人員對印刷產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,通過(guò)對攝取的圖像的處理和分析, 可檢測縱向和橫向套色偏差并采用全數字化交變頻伺服驅動(dòng)器進(jìn)行位置校正, 同時(shí), 通過(guò)定量分析圖像的相關(guān)參數來(lái)檢測其他一些重要因素如各色油墨的質(zhì)量、墨屑等。
