技術文章_第(73)頁－杭州品拓電子技術有限公司

2014

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PN-02C系列多聯固定式頻閃儀為我公司研制開發的一款多聯固定式頻閃儀，該系列儀器采用高性能單片機作為核心處理單元，顯示芯片驅動數碼管，配置實時操作系統。數碼管實時地顯示每分鐘的閃光次數及工作狀態。能夠很直觀、整幅地觀看被照射的高速運動物體表面圖案，不會造成任何色彩失真。多聯固定式頻閃儀可多燈位同時閃光，亦可單獨控制燈位閃光。照亮幅寬從200mm到1500mm；也可根據客戶對照射面積的要求定做。采用多只加亮頻閃燈管及漫反射反光罩，長線形設計，光亮強而柔和，性能優良，燈光能夠均...

2014

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電機測速頻閃儀詳細介紹

電機測速頻閃儀原理說明：頻閃儀本身可以發出短暫又頻密的閃光。當我們調節頻閃燈的閃動頻率，使其與被測物的轉動或運動速度接近或同步時，被測物雖然高速運動著，但看上去卻是緩慢運動或相對靜止，這種視覺暫留現象使人目測就能輕易觀測到高速運動物體的表面質量與運行狀況，而頻閃儀的閃光速度即為被檢測物體（例如：馬達）轉速和運動頻率（印刷袋），亦可以利用頻閃儀分析物體振動情況、高速移動物體的動作以及高速攝影等。電機測速頻閃儀功能簡介：1.PN-07C型電機測速頻閃儀主要針對高速無損檢測領域的研...

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便攜式頻閃儀的操作指南

便攜式頻閃儀的操作指南：1、信號：內觸發、旋鈕調節、外部信號觸發三種工作模式的切換鍵。此鍵每按一次，交替切換工作模式，顯示面板上相應的INT（內觸發）、EX（旋鈕調節）、EX和rpm（外部信號觸發）指示燈也跟著交替切換。內觸發（INT）：由“+”、“-”鍵調節內觸發頻率，“×2”鍵對內觸發頻率兩倍頻，“÷2”鍵對內觸發頻率減半，INT指示燈亮；旋鈕調節（EX）：用電位器調節并提供頻率觸發信號，其他鍵無效，EX指示燈亮；外部信號觸發（EX/rpm）：外部傳感器提供同步信號，EX...

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頻閃儀轉速表的設計原理

大家知道，運動的圖像，速度較低時，眼睛直接看，還可看得清，但眼睛容易疲勞；速度較快時，眼睛根本看不清。閃光定像利用同步閃光技術與人眼視覺暫留功能，使人眼能看得清運動的具有一定周期的圖像。具體的方法是當圖像以較低的速度運動到某一位置時閃光燈發出閃光，加深這一幅圖像對眼睛的刺激，圖像每運動到這一位置時，閃光燈就發出閃光，這樣眼睛就會看清這一幅圖像，而忽略其它圖像。頻閃儀就是根據這一原理設計的。頻閃儀也叫頻閃靜像儀，頻閃儀本身可以發出短暫又頻密的閃光。當我們調節頻閃儀的閃動頻率，使...

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中國頻閃儀之父-印刷業

中國頻閃儀之父-PNTOO擁有完整的頻閃儀產品線，幫助檢測人員在生產線的整個帶寬上進行檢測。PNTOO頻閃檢測燈*的內部構造能夠消除因高速運動而引起的視覺模糊，從而幫助檢測人員對高速運轉的生產線上的產品進行目視檢測。頻閃檢測燈可在印刷機、分切機、復卷機、壓膜機、燙金機、復合機、檢品機、盤卷機等機器上安裝使用，幫助檢測人員可以清晰準確地檢測到印刷和反切效果。檢測燈內安裝有電子微處理器，還設計有控制按鈕，可以根據流水線速度自動調節頻閃頻率，因此，檢測人員可選擇自動工作模式。使用頻...

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紡織行業閃光測速儀應用

為了更好的控制紡織業生產過程中產品的質量，保證成品合格率，杭州品拓公司針對我國紡織化纖行業的生產需求，專門設計的一款PN-06C紡織業閃光測速儀，此閃光測速儀主要特點是高頻率，高亮度，在功能和使用上完夠替代進口頻閃儀，目前大量應用于國內各大紡織化纖縫紉企業。具體應用如下：錠子、線軸的轉速控制機械編織機緯紗監測織物離開繃架前檢查是否有歪斜的緯線監測縫紉機上紡線和其他零件的運行狀況檢測工業機器的傳動帶檢查織機振動檢查旋轉裝置的測量、發動機、齒輪、滑輪、風扇等轉軸的離心運動檢查渦輪...

2014

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食品包裝用淋膜紙、紙漿模塑餐具將制定國標

核心提示：9月下旬，全國造紙標委會稱，為規范食品接觸產品的生產，保護消費者安全，今后食品包裝用的淋膜紙、紙漿模9月下旬，全國造紙標委會稱，為規范食品接觸產品的生產，保護消費者安全，今后食品包裝用的淋膜紙、紙漿模塑餐具將制定國家標準。食品包裝用淋膜紙是指以紙為基材，單面或雙面涂PE、PP、PET或含此3種材料的膜后加工成形的用于包(盛)裝食品的淋膜紙和紙板。市面上常見的食品包裝用淋膜紙有：包漢堡、糕點等的低定量淋膜紙，盛裝瓜子等干果用的以牛皮紙為基材的淋膜紙，用來加工紙杯、紙碗...

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雙倍徑壓印滾筒AB套印不準的八類原因

核心提示：多色圓壓圓印刷機采用的是雙倍徑壓印滾筒，其在提高印品壓印面平展程度的同時，也會帶來印品間隔性套印不準的問題。由于雙倍徑壓多色圓壓圓印刷機采用的是雙倍徑壓印滾筒，其在提高印品壓印面平展程度的同時，也會帶來印品間隔性套印不準的問題。由于雙倍徑壓印滾筒有兩個工作壓印面(通常用A和B來表示)，但這兩個工作面的紙張交接位置狀態不一，因此會造成印品間隔性套印不準的問題，我們將這種問題俗稱為“AB套印不準”。本文總結了造成AB套印不準的八大原因，在此與業內人士分享。1.形位精度偏...